目前我國約有95%的能源和80%的工業原料要取自礦產資源，生產化肥也主要依賴于礦產資源，礦山行業的安全生產更是關乎社會的和諧與穩定及國民經濟的發展，在具體實施過程中，排水系統無疑是其進行安全生產的主要環節，加之當前礦山安全事故的多發性，使得其排水自動化系統的更新強化成為了業內人士的普遍關注點，在排水系統方面，目前國內大部分仍多采用人工控制方式，一旦遇到水位的劇烈變化，勢必會暴露出其操作復雜及應變能力低等問題，且其耗能大，這顯然不適合于我國的可持續發展戰略。

　　新時期的發展中，排水自動化系統具備了可實施性，且其控制效果良好，極大提高了水泵排水的效率，也具備了節約能源的可持續發展需求，有著廣泛的應用前景，借助于PLC這一控制核心，采集控制參數通過安裝在水泵電機和排水管道上的感應設備來實現，有著高度的自動化監測和控制效果，將極大提高煤礦生產的安全性。那排水自動化系統與傳統排水方式相比有哪些優勢呢?

　　1、信息化VS人工方式

　　目前，大部分礦井排水系統均采用人工或半人工方式，井下水泵房工人只能根據觀察水位高低手動調節水泵開關，如若礦井出現水災安全隱患時,不能及時采取有效的探、放水措施。針對現有排水系統普遍存在的弊端，湖南源安科技股份有限公司根據礦山自動化無人值守系統實施要求，對井下礦用電動閘閥、中央水泵自動化控制系統、泵房視頻監控等系統實施自動化控制系統，實現井下泵房無人值守。

　　無人值守的中央主水泵房系統后由地面監控站和井下集控系統組成，地面監控站設立在公司驅動機房，水泵房內系統運行情況以高性能工控機為平臺，通過平臺上水泵在線監控系統軟件完成與控制器的參數和命令傳達，并將數據的儲存以圖形、報表、曲線等形式實現數據的分析、展示，實現井下水泵房自動化集中控制和實時監測、監控。

　　2、自動化VS人工操作

　　當遇水位“紅線”時，不再需要水泵房員工“趟水”、排水，井下集控系統根據實際水位情況，自動開啟報警以及命令的執行任務，自動控制水泵的開停;當工作水泵出現緊急故障需要投入備用水泵時，若不能及時投入以至于影響礦井排水安全，集控系統將水泵的啟停次數及運行時間和管路使用次數及流量等參數記錄累計，系統根據這些參數按一定的規律自動啟停相應的水泵，使各個水泵及管路使用分布均勻，減少設備損壞率和人工工時“浪費”;當遇水倉水位高、井下用電負荷的高峰時，水泵自動開啟避峰填谷自動運行模式，減少資源浪費、提高設備完好率、降低生產成本。

　　3、精細化VS傳統模式

　　井下水泵房實現無人值守系統真正實現數據采集離散化，設備控制集中化、智能化目標，徹底改變傳統工作模式，為企業精細化管理創造有利條件。無人值守系統做到機電設備無操作工，機電硐室無人值守，并通過自動化控制系統和工業電視系統及時掌握、控制設備運行狀況，減少了現場操作人員，降低了運行成本、勞動強度，達到無人則安、減員增效的目的。