井下皮帶機的皮帶集中控制系統的自動化控制是功能比較理想的自動化系統,在礦井煤流運輸中的應用越來越廣泛。它結合了現代信息,不但保證了井下作業的順利進行,而且提高了生產效率,實現了良好的經濟管理效益,減輕了生產和管理強度,具有很靠的可靠在性和先進性。下面一起來了解下皮帶機自動化系統各保護裝置的試驗方法及試驗周期。

　　1. 防滑保護裝置

　　防滑保護裝置試驗方法有兩種：一種是電感式防滑保護裝置通過轉動傳感器方向，膠帶輸送機應能自動停機;另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機應能自動停機。

　　防滑保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。

　　2. 堆煤保護

　　堆煤保護試驗方法：膠帶輸送機正常運行時，人為的推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，以膠帶輸送機自動停機為正常。

　　堆煤保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。

　　3. 跑偏保護

　　跑偏保護試驗方法：帶式輸送機正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導桿，在延時 5-10s 后限位開關動作，以能自動停機為正常。跑偏保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。

　　4. 溫度保護裝置

　　溫度保護傳感器應由使用單位每天檢查一次，每 3 個月更換一次。更換時，使用單位要提前到機電科領用合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器應及時交由機電科試驗。

　　5. 煙霧保護裝置

　　煙霧傳感器每天檢查一次，每月更換一次。使用單位要提前到機電科領用合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器交由機電科試驗。

　　6. 自動灑水裝置

　　自動灑水裝置試驗方法：在膠帶機正常運行時，人為松動易熔棒拉緊繩后，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機為正常。自動灑水裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。

　　7. 張緊力下降保護裝置

　　張緊力下降保護裝置試驗方法：在輸送機停機狀態下，對液壓傳感器式張緊力下降保護裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動，當壓力低于規定值時，以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。

　　對行程開關式張緊力下降保護裝置，人為觸動開關，應以故障指示燈亮則為正常。

　　張緊力下降保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。

　　以上就是有關皮帶機自動化系統各保護裝置的試驗方法及試驗周期介紹，如需了解更多礦山自動化相關資訊，請持續關注我們源安科技。